反沖洗過(guò)濾器

過(guò)濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網(wǎng)呀)

壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設計為2公斤壓差的時(shí)候就自動(dòng)反沖洗呀)

排污閥口徑：DN 50 mm

排污時(shí)間：10～60秒(可以設計定時(shí)反沖洗或者壓差反沖洗)

電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)

控制界面：數顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

dot特點(diǎn)

高精度壓差控制設計、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；

控制顯示界面人性化設計，操作非常簡(jiǎn)便；

外表面無(wú)外露接線(xiàn)，安全可靠。

控制界面：數顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

濾網(wǎng)類(lèi)型：金屬楔型網(wǎng)

控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設計；

控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設計；

特殊過(guò)濾單元結構設計，堅固耐用；

獨特的清洗設計實(shí)現低負載、低水頭、均勻排污；

電控箱面板方向可滿(mǎn)足用戶(hù)要求隨意調節；

dot作用

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達到國家規定的廢水排放標準，可以有效的保護環(huán)境，同時(shí)也可以將污水處理后達到可以回用的標準，這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題，也可實(shí)現再利用節省了成本，自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護其他設備正常工作的設備。

dot工作原理

水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內側，因此在細濾網(wǎng)的內、外兩側就形成了一個(gè)壓差。

當過(guò)濾器的壓差達到預設值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運動(dòng)。吸污器軸向運動(dòng)與旋轉運動(dòng)的結合將整個(gè)濾網(wǎng)內表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準備下一個(gè)沖洗周期。

dot清洗特點(diǎn)

a.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。 設計過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。

b. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過(guò)濾器

c. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結構，清洗時(shí)不間斷供水。

d.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器程序控制：可根據用戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況需要設定系統的各項參數。

e.反沖洗過(guò)濾器先進(jìn)的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質(zhì)調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。

f.反沖洗過(guò)濾器方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運行;同時(shí)設手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)，控制方式可預先設定,并可實(shí)現電氣互鎖,

g.反沖洗過(guò)濾器設有就地控制，必要時(shí)可設遠傳控制轉換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現就地操作和遠控操作。

h. 反沖洗過(guò)濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用

反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾能力強,大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器,由于結構的限制,最大流量只能達到 380L/min,該過(guò)濾器可達 800L/min 或著(zhù)更大。全自動(dòng)過(guò)濾器，過(guò)濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高：反沖洗過(guò)濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實(shí)現大流量、高精度過(guò)濾（25 m、40 m）,傳統過(guò)濾器則很難實(shí)現。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度：該過(guò)濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過(guò)濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統過(guò)濾器則無(wú)次功能。

設計要求

反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。

控制系統智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。

設備可與中央控制系統連接。

高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩定。

濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。

使用壽命長(cháng)。

可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

易損件少，無(wú)耗材，運行費用低，操作管理簡(jiǎn)單。

自動(dòng)反清洗不斷流。

dot過(guò)濾精度

表格數據暫時(shí)無(wú)法顯示

dot選型

處理水量

系統的管道壓力

用戶(hù)要求的過(guò)濾精度

過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

dot特殊用途

可以根據用戶(hù)需求設計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過(guò)濾器，對需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統；針對海水腐蝕性強的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據用戶(hù)具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。

dot應用范圍

鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結球團廠(chǎng)水處理過(guò)濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統雜質(zhì)過(guò)濾

汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，在汽車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機制造水,處理系統都有廣泛應用

發(fā)電廠(chǎng)：用于電廠(chǎng)鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。

石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本

農業(yè)園林及造紙廠(chǎng)：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統堵塞

礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統工作正常。

給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率

廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

dot制造工藝

領(lǐng)先的產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，獨創(chuàng )的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命；

專(zhuān)有的濾芯設計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠(chǎng)精度測試滿(mǎn)足用戶(hù)要求；

粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內外雙層結構；由于對濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

dot安裝方法

1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上；

2、設計、安裝時(shí)應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；

3、排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢；

4、為便于觀(guān)察系統工況和日常操作，應在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門(mén)；

5、排污時(shí)，應根據排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對濾網(wǎng)沖洗10-60秒；

6、微電腦控制器的使用方法：

　�。�1）出水壓力值設定方法：系統運行后，觀(guān)察設備進(jìn)水壓力值，然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數值調整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如：進(jìn)水壓力為0.2MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。

　�。�2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　�。�3）如果此時(shí)出水壓力低于設定壓力值，則設備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執行器開(kāi)啟閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）關(guān)閉。

　�。�4）如果出水壓力低于設定壓力值，則設備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動(dòng)執行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）打開(kāi)。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設定壓力值，則設備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設定壓力值，則設備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復，直到出水壓力值高于設定壓力值。

　�。�5）反沖洗執行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規格型號以隨機備用型號為準）。

dot安裝注意

過(guò)濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。

過(guò)濾器應盡量安裝在系統要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。

過(guò)濾器應串聯(lián)安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時(shí)系統不間斷供水，建議系統中設置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過(guò)濾器出口安裝止回閥。

選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應溫度。

安裝現場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。

直流系統注意過(guò)濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統注意慎用定時(shí)控制型。

合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

注意：反沖洗系統長(cháng)期停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿(mǎn)水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。

dot使用注意

該設備在出廠(chǎng)前已調試完畢，用戶(hù)在使用時(shí)直接運行即可。當設備各運行參數不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，用戶(hù)可根據實(shí)際工況調定各參數，并相應選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。

首次運行時(shí)，應按以下步驟進(jìn)行：

檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。

察看過(guò)濾器電控箱部分應是干燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。

注：插上電源時(shí)應注意保持手的干燥，同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內部。